橡胶防护蜡和普通石蜡的区别

目前有的企业为了降低成本追求利润而用普通的石蜡代替橡胶防护蜡，从眼前看可得到一定利益，但从长远着想是得不偿失的。因为用普通石蜡除上面讲的适应性差外，重要的是由于各炼油企业所用的组份不同，导致普通石蜡的内在质量随之而不稳定。

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视频作者：天津艾优品贸易有限公司

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

橡胶防护蜡的防护性能受许多因素的影响 ,其中主要的影响因素有橡胶防护蜡的碳原子数分布 、正异构烃比例 、使用温度 、交联度 、配合剂 、胶料种类 、载荷 、填料和软化剂等 。其中碳原子数分布和正异构烃比例是关键因素,对橡胶防护蜡的防护性能有决定性影响 。

橡胶防护蜡的碳原子数分布

碳原子数低的烷烃相对分子质量小 、熔点低 、支化度低 ,易从橡胶中迁移到橡胶表面 ,但温度升高后此低碳原子数烷烃会溶解于橡胶中 , 因此高温时过饱和度下降导致迁移速度减慢 ,甚至迁移速度为零 。

碳原子数高的烷烃分子量大 、熔点高 、支化度高 ,因此其迁移阻力较大 ,迁移速度较慢 。当碳原子数更高时 ,则迁移速度更慢 ,产生的蜡膜很薄 ,不能形成保护层 ,对橡胶几乎无保护作用 。

不同种类的石蜡在同一硫化胶中的溶解度并不相同，其溶解度为：普通石蜡>橡胶防护蜡>微晶蜡>PE蜡。只有当石蜡的用量超过其溶解度后才会迁移到硫化胶表面。石蜡在硫化胶中的溶解度和迁移是一对矛盾；一方面，溶解度大的石蜡由于其分子链相对较短，大部分是直链烷烃，骑在硫化胶中的迁移速度相对较快，有利于防护膜的形成；另一方面，溶解度大的石蜡易溶于硫化胶中，这又不利于石蜡迁移到表面形成防护膜。而溶解度小的石蜡，因其分子链较长或支链较多，在硫化胶中迁移较困难，不利于形成防护膜，但达到溶解饱和所需的量较少，这有利于迁移而形成防护膜。因此，不同的石蜡，根据其在硫化胶中的溶解度及分子结构的不同，各自存在一用量，使得其能较快地形成防护膜而又比较经济。